沸石轉輪濃縮催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備功能廣泛，針對一些難以分解的物質，用催化燃燒功能將其分解，讓周圍環(huán)境免受廢氣污染的影響，為清新的環(huán)境做出貢獻。
沸石轉輪濃縮催化燃燒設備工作原理:采用催化劑使廢氣在起燃溫度較低的情況下無焰燃燒,然后分解成二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體沸石轉輪濃縮催化燃燒和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及沸石轉輪濃縮催化燃燒使用中的不因素以及管理措施。
沸石轉輪濃縮催化燃燒設備系統(tǒng)原理
燃氣燃料的熱值高、污染氣體排放物少，在一般情況下，天燃氣的燃燒還是會排放定量的NO，由于NO對環(huán)境污染，因此要降低天燃氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于零排放，同時可以有效提高爐膛內熱效率。燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率時，通過調節(jié)進入燃燒系統(tǒng)的混合燃氣量來改變整個系統(tǒng)的能量。
沸石轉輪濃縮催化燃燒設備工作原理：
1．參數設定：為燃燒工作提前做好數據準備。因為需求設制點火溫度以及變頻器起動時的頻率，控制風機風量。點火溫度是為了_點火過程的可靠性。起動頻率_催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。
2．燃燒運行
燃燒起動過程：在控制系統(tǒng)接到設定的起動操作時，將開始燃燒運行狀態(tài)，控制系統(tǒng)首先開始自檢，然后開始前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風吹過燃燒爐盤，以_爐內沒有殘留燃氣的存在，_點火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到頻率后保持規(guī)定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒設備爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節(jié)階段。燃空比的調定：有數據說明，當催化燃燒時，在規(guī)定的燃燒條件下，燃/空比是6%時，天燃氣的催化燃燒效果較好，燃燒系統(tǒng)能夠得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調節(jié)是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調節(jié)輸出變頻器的頻率能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。燃燒溫度調節(jié)：文本顯示器中的鍵盤可以調制燃燒器的溫度，變頻器的輸出頻率有所改變，風量調制適當。當風量增大，燃燒溫度_過設定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值（風機出風量頻率，設為5 Hz），而出風量仍高于設定值時，PLc開始計時，若在規(guī)定時間內，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續(xù)變頻調速運行；若在規(guī)定時間內溫度仍高于設定，PLc將繼續(xù)調節(jié)，直至達到設定值。由PLc經PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，保持規(guī)定時間。反之亦然。
3．催化燃燒設備停止狀態(tài)
接到顯示器發(fā)來的停止命令后燃燒器會停止工作，先把主燃氣閥關斷，然后，系統(tǒng)進行后吹掃，進行驅散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數設定、燃燒運行和燃燒停止。